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怎么預(yù)防混凝土的離析現(xiàn)象

分類:技術(shù)知識作者:鼎峰三民發(fā)布時間:2019/12/13



混凝土離析是一種常見的混凝土施工中質(zhì)量問題,混凝土離析表現(xiàn)為粗細(xì)骨料分離、大質(zhì)量顆粒沉積、混凝土泌水等現(xiàn)象的發(fā)生?;炷岭x析容易造成影響混凝土施工質(zhì)量,延長混凝土施工時間,降低混凝土結(jié)構(gòu)強度,是建筑施工中混凝土項目不可忽視的問題。澆筑和振搗不當(dāng)、粗細(xì)骨料比例適當(dāng)、水泥含量偏低是導(dǎo)致混凝土離析的主要原因。本文在說明離析各種危害的基礎(chǔ)上,說明了因材料導(dǎo)致的混凝土離析,提供了解決混凝土離析的措施。

怎么預(yù)防混凝土的離析現(xiàn)象

混凝土項目是建筑施工的重點,混凝土的質(zhì)量問題會沿著建筑施工順序傳到到建筑物質(zhì)量上,因此,建筑業(yè)應(yīng)該加強混凝土相關(guān)問題的研究。混凝土離析是一種常見的混凝土施工中質(zhì)量問題,混凝土離析表現(xiàn)為粗細(xì)骨料分離、大質(zhì)量顆粒沉積、混凝土泌水等現(xiàn)象的發(fā)生。混凝土離析容易造成影響混凝土施工質(zhì)量,延長混凝土施工時間,降低混凝土結(jié)構(gòu)強度,是建筑施工中混凝土項目不可忽視的問題。澆筑和振搗不當(dāng)、粗細(xì)骨料比例適當(dāng)、水泥含量偏低是導(dǎo)致混凝土離析的主要原因。建筑企業(yè)應(yīng)該立足于混凝土施工的細(xì)節(jié),做好材料和工藝控制,有效防范混凝土離析的發(fā)生,提高混凝土項目和建筑施工質(zhì)量。

1、混凝土離析的危害

1.1混凝土離析對施工的影響

首先,混凝土離析會造成極大的浪費,降低建筑施工的經(jīng)濟效益。其次,混凝土離析會造成粘罐和堵管,延長了混凝土項目的工期。后,混凝土離析還會形成質(zhì)量問題,給建筑物帶來建筑質(zhì)量的隱患。

1.2混凝土離析對混凝土結(jié)構(gòu)的影響

首先,混凝土離析會對結(jié)構(gòu)的表觀效果產(chǎn)生影響,混凝土離析會在混凝土結(jié)構(gòu)表面形成砂紋、骨料外露、鋼筋外露等外觀質(zhì)量問題。其次,混凝土離析會對混凝土結(jié)構(gòu)強度產(chǎn)生影響,混凝土離析嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)的承載力,結(jié)構(gòu)承載力的下降破壞結(jié)構(gòu)的安全性能,不但容易引起建筑工程返工,而起造成建筑工程的巨大經(jīng)濟損失。其三,混凝土離析會產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫,混凝土離析會導(dǎo)致混凝土的勻質(zhì)性下降,在混凝土樓板施工時,混凝土離析使樓板產(chǎn)生嚴(yán)重龜裂現(xiàn)象。后,混凝土離析降低了混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性,混凝土離析降低了混凝土抗?jié)B和抗凍性能。

怎么預(yù)防混凝土的離析現(xiàn)象

2、水泥引起混凝土離析的防治措施

2.1水泥引起的混凝土離析

水泥是混凝土中主要的膠凝材料,水泥導(dǎo)致的混凝土離析的主要因素有,首先,水泥的細(xì)度越高,其活性越高,水泥的需水量也越大,水泥顆粒對混凝土減水劑的吸附能力也越強,極大的減弱了減水劑的減水效果。其次,水泥中含堿量的提高將會導(dǎo)致混凝土拌制時減水劑的變化,減水劑的變化可能導(dǎo)致混凝土在黏度、流動度方面產(chǎn)生較大的影響,容易引發(fā)混凝土的離析現(xiàn)象發(fā)生。后,水泥存放時間越長,水泥受潮后凝結(jié)的現(xiàn)象就越明顯,導(dǎo)致在拌合中削弱了水泥顆粒對減水劑的吸附,長時間存放的水泥,容易造成混凝土的離析現(xiàn)象。

2.2水泥引起混凝土離析的解決措施

首先,水泥進(jìn)入混凝土攪拌或施工場地后,必須按要求試驗項目進(jìn)行檢測,特別注意水泥的需水量情況,必要時應(yīng)該根據(jù)實際情況重新做混凝土配合比試驗。其次,在保證混凝土水灰比不變的同時應(yīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整混凝土拌合時減水劑的用量。其三,在保證混凝土強度的基礎(chǔ)上,加大混凝土拌合中粉煤灰的配比量。后,用適量添加Ⅰ、Ⅱ粉煤灰的辦法控制混凝土的離析現(xiàn)象,并改善混凝土和易性。

3、外加劑引起混凝土離析的防治措施

3.1外加劑引起的混凝土離析

混凝土中使用的外加劑主要有引氣劑、緩凝劑、保塑劑等品種,各種外加劑既可以單獨使用,又可以復(fù)合使用,改善混凝土的各項性能和質(zhì)量。首先,混凝土拌制中如果減水劑的摻量過大,將會導(dǎo)致減水量過大,使混凝土缺乏和易性,極易造成嚴(yán)重的混凝土離析。其次,混凝土拌制中引氣劑會影響混凝土的流動性,在澆筑和振搗的過程中容易產(chǎn)生混凝土離析。后,混凝土拌制過程中磷酸鹽或糖類添加過量,易造成混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

3.2外加劑引起混凝土離析的解決措施

首先,調(diào)整混凝土拌合物外加劑的配合比,有目的降低減水劑的用量。其次,在混凝土外加劑中復(fù)合一定量的增稠劑,優(yōu)化混凝土的坍落度。后,混凝土添加外加劑的過程中復(fù)合摻入一定量的引氣劑,不但可以增強混凝土的粘聚性,而且還可以提高混凝土的抗離析性。

4、粉煤灰引起混凝土離析的防治措施

4.1粉煤灰引起的混凝土離析

首先,粉煤灰質(zhì)量波動較大,會導(dǎo)致混凝土質(zhì)量控制難度的提升,若粉煤灰控制出現(xiàn)用量上的食物會造成混凝土出現(xiàn)離析的情況。其次,當(dāng)粉煤灰的細(xì)度從19%變?yōu)?%,粉煤灰的需水量降低很大,容易造成混凝土出現(xiàn)突然離析的現(xiàn)象。后,同樣當(dāng)粉煤灰的細(xì)度從19%變?yōu)?8%,粉煤灰失去膠結(jié)料的功能,引發(fā)混凝土的離析現(xiàn)象。

4.2粉煤灰引起混凝土離析的解決措施

首先,加強粉煤灰的檢測工作,對每車進(jìn)如施工和拌制場地的粉煤灰對進(jìn)行嚴(yán)格檢測。其次,根據(jù)粉煤灰質(zhì)量適當(dāng)調(diào)整粉煤灰的配合比進(jìn)行混凝土拌制。后,添加粉煤灰后,應(yīng)適當(dāng)?shù)臏p少用水量,防止混凝土出現(xiàn)離析。

5、粗細(xì)骨料引起混凝土離析的防治措施

5.1粗細(xì)骨料引起的混凝土離析

首先,混凝土拌制時碎石粒徑增大、級配變差和單一級配容易造成混凝土離析。其次,混凝土拌合時含石量過大將嚴(yán)重影響混凝土的和易性,導(dǎo)致混凝土的嚴(yán)重離析。其三,混凝土原料砂石的含水率過高,容易出現(xiàn)混凝土離析現(xiàn)象。后,混凝土中砂石的含泥量過大,導(dǎo)致水泥漿對骨料的包裹能力下降,導(dǎo)致骨料的分離,引起混凝土離析現(xiàn)象。

5.2粗細(xì)骨料引起混凝土離析的解決措施

首先,嚴(yán)格骨料進(jìn)場的檢查制度,保證骨料的質(zhì)量。其次,混凝土拌合時可以適當(dāng)?shù)奶岣呱奥蕘碚{(diào)整混凝土配合比。后,對于含片狀石屑過大時應(yīng)提高混凝土膠結(jié)材料用量。



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