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夏季氣溫高、濕度低、干燥快，由于新澆筑混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等不利影響，這時進(jìn)行混凝 土的澆筑作業(yè)時需要特別細(xì)心。正確地分析出現(xiàn)不利影響因素的原因，進(jìn)而采取有效的技術(shù)措施，以消除不利因素或使之降到低程度是很有必要的。

1、炎熱氣候?qū)炷恋牟焕绊?/p>

當(dāng)混凝土的溫度升高時，為了保持澆筑作業(yè)所需要的坍落度，混凝土的用水量要增大。同時，溫度升高，混凝土拌合物的坍落度損失速度加快，以致于有時混凝土從攪拌站運(yùn)到施工現(xiàn)場時需要向混凝土拌合物中再次加水。這兩種情況都使混凝土的用水量提高，進(jìn)而導(dǎo)致收縮增大，強(qiáng)度降低。

因?yàn)檩^高的溫度加快凝結(jié)，混凝土的運(yùn)輸將變得更加困難。當(dāng)濕度較低或風(fēng)速較高時失水量更大。若混凝土需要引氣，氣溫高會使含氣量更難以控制。由于溫度高會降低含氣量，因而引氣劑的摻量要增大。即使以增加水泥用量的方法來補(bǔ)償用水量的增大，但硬化混凝土的質(zhì)量仍可能受到不利影響。較高溫度下養(yǎng)護(hù)的混凝土早期強(qiáng)度增長較快，但28d可能達(dá)到的強(qiáng)度會相應(yīng)降低。

為了提高炎熱氣候下混凝土的澆筑質(zhì)量，作出詳細(xì)的施工計(jì)劃并保證實(shí)施。通過精心地選擇配制混凝土的原材料和施工方法，也能減少一些不利影響。此外，在混凝土施工時，都應(yīng)當(dāng)采取措施來提高夏季施工質(zhì)量。

2、混凝土拌制、運(yùn)輸和卸料過程中的措施

在混凝土拌制時就應(yīng)采取措施控制混凝土的溫度，通過控制混凝土的溫度來控制附加水量，降低坍落度損失速度，減少塑性收縮開裂。在這一階段可以采取以下措施：

(1)通過使用減水劑或以粉煤灰取代水泥來減少水泥用量。同時，在澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。

(2)如果混凝土拌合物需要較長距離的運(yùn)輸，可用緩凝劑來控制凝結(jié)時間，但應(yīng)保證緩凝劑的摻量正確，對于水下混凝土工程尤其重要。

(3)如果需要較高的坍落度，應(yīng)當(dāng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的高坍落度能夠維持2h。高效減水劑還能夠減小拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩運(yùn)輸攪拌機(jī)拌合筒中的熱積聚。

(4)向骨料堆中灑水，以促進(jìn)蒸發(fā)冷卻來降低混凝土的溫度；如果用冷水(如地下水或井水)濕潤，則冷卻效果會更好，在濕度較高時尤其如此。

3、夏季澆筑混凝土的處理措施

3.1在炎熱氣候中澆筑的混凝土的終強(qiáng)度將會降低，影響因素有：

(1)混凝土的溫度較高；

(2)凝結(jié)和早期強(qiáng)度增長較快；

(3)在同樣坍落度要求下用水量增大。

處理措施：

(1)向骨料堆上灑水，通過水的蒸發(fā)使骨料冷卻；

(2)在混凝土中摻加緩凝劑；

(3)必要時用冰代替部分拌合水；

(4)摻加粉煤灰以調(diào)節(jié)炎熱氣候的影響；

(5)適當(dāng)增加每立方米混凝土中的水泥用量。

3.2炎熱氣候使混凝土的空氣含量降低，從而使混凝土受到一些不良影響。主要有：

(1)硬化混凝土的耐久性變差；

(2)混凝土拌合物的和易性降低；

(3)拌制量減少。

處理措施：

(1)經(jīng)常檢驗(yàn)混凝土拌合物的空氣含量；

(2)增大引氣劑摻量。

4、雨季施工措施：

1、施工場地：根據(jù)地形對施工現(xiàn)場及生活區(qū)分別形成良好的排水系統(tǒng)，以保證水流暢通、不積水。

2、鋼筋工程：

(1)鋼筋加工場地要做好防雨排水工作,對鋼筋原材及加工好的鋼筋要用塑料布覆蓋，防止雨水銹蝕鋼筋，鋼筋堆放場地全部用細(xì)石砼進(jìn)行硬化處理，將鋼筋放在250mm×300mm的砼墩上，防止積水浸泡和泥土污染鋼筋。

(2)進(jìn)場鋼筋要堆碼整齊，下雨時蓋塑料布進(jìn)行保護(hù)。施工時組織好鋼筋工程施工流水進(jìn)度，盡量利用無雨天氣施工。

3、砼工程：

(1)雨季施工期間與氣象部門取得聯(lián)系，制定出短期氣象預(yù)報(bào)。砼澆筑前應(yīng)及時了解天氣預(yù)報(bào)，盡量利用晴天組織施工，澆筑混凝土?xí)r遇到下雨，應(yīng)立即采取措施用塑料布遮蓋，以防新澆混凝土被雨水沖刷。因工程搶工必須澆筑混凝土，應(yīng)采取搭棚遮蓋措施。

(2) 由于使用商品混凝土，開盤前要求商品砼攪拌站根