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由于在外界的影響下，在實際操作的情況下，混凝土泵施工時，如果泵管的接箍接合得不好，造成混凝土泵的內(nèi)容液體流失；流失的多少是受泵下入的深淺決定的。液體的流失會使接箍的接合處受到磨損，特別是在所抽汲的液體內(nèi)有腐蝕性的鹽水或砂子時就更嚴重。稍不注意就會造成泵管堵塞的嚴重后果，這是出于什么原因呢？小編和大家一起分享分享！

1,操作的人員注意力分散：

操作人員在施工的時候應該集中精力，時刻都要注意壓力表的數(shù)字，一旦發(fā)現(xiàn)壓力過大有異常，應立即反泵2-3個行程，再正泵，就會避免堵管的發(fā)生。若已經(jīng)進行了反泵(正泵幾個操作循環(huán)，仍未排除堵管，應及時拆管清洗，否則將使堵管更加嚴重。

2,速度過快：

管道的阻力過大，應該減慢速度。在機器正常工作時在適當?shù)募涌焖俣?，當出現(xiàn)堵管征兆或某一車混凝土的塌落度較小時，應低速泵送。

3,剩余的料梁過少：

一般余料是不能低于攪拌軸的，料少就會吸入空氣，導致管道堵塞。但是料也不能太多，要低于防護欄，方便及時清理，當某一車混凝土的塌落度較小時，余料可低于攪拌軸，控制在“S”管或吸入口以上，以減小攪拌阻力、擺動阻力和吸入阻力。

4,在料斗中加水攪拌：

混凝土的塌落度過小時采取措施不當當發(fā)現(xiàn)有一斗混凝土的塌落度很小，無法泵送時，應及時將混凝土從料斗底部放掉，若貪圖省事，強行泵送極易造成堵管。切忌在料斗中加水攪拌。

5,機器停止的時間過長：

一般停止的時間不應該超過5～10min(具體要根據(jù)當?shù)氐奶鞖舛?，啟動機器一次，以防堵管。

6,泵管清理的不干凈：

機器工作完成后，管道沒有及時清理就會造成堵管，所以在機器工作完成之后就要及時的清理泵管。